Im Jahr 1862 erfand die britische GUI Bell einen Radialventilator, dessen Laufrad, Chassis für konzentrische Runde, Chassis mit Ziegelstein, Holzlaufrad mit hinteren geraden Schaufeln, deren Wirkungsgrad nur etwa 40% betrug und hauptsächlich für die Minenbelüftung verwendet wurde.
Im Jahr 1880 wurde die Struktur des Schneckengehäuses und des Radialventilators mit den hinteren, gekrümmten Schaufeln perfektioniert, die für die Ableitung des Windes ausgelegt sind. 1892 entwickelte Frankreich einen Querstromventilator; Im Jahr 1898 entwarfen die Iren das vordere Blatt des Radialventilators West Luo ke, der in verschiedenen Ländern weit verbreitet war. Im 19. Jahrhundert wurden Axialventilatoren für die Minenbelüftung und die Explosion der metallurgischen Industrie verwendet, der Druck beträgt jedoch nur 100 bis 300 PA, der Wirkungsgrad beträgt nur 15 bis 25%.
Erst nach den 1940er Jahren entwickelte es sich relativ schnell. Im Jahr 1935 setzte Deutschland erstmals Axialstrom- und andere Druckventilatoren für die Kesselbelüftung und den Wind ein. In Dänemark wurden 1948 Axialventilatoren mit verstellbaren Betätigungsblättern hergestellt. Rotations-Axialventilatoren, Meridian-Beschleunigungs-Axialventilatoren, Schräggebläse und Querstromventilatoren; Im Jahr 2002 wurden Chinas explosionssichere Radialventilatoren in Chemie, Erdöl, Maschinen und anderen Bereichen eingesetzt. Es wurde auch ein langer explosionssicherer Radialventilator entwickelt. Der Radialventilator ist ein übliches Hilfsmittel für die Produktionsproduktion, das in Steinverarbeitungsbetrieben verwendet wird und hauptsächlich in Lüftungs- und Entstaubungsanlagen verwendet wird, wie z. B. Steinschneide- und Schleifprozess-Zyklonstaubsammler und Staubabscheider im Beutel. Der Zentrifugalventilator muss die Produktion entfernen Standortstaubbehandlung, um sicherzustellen, dass die Produktionsumgebung sauber ist, um die physische und psychische Gesundheit der Produzenten zu schützen. Ein Ventilator ist eine Art Energie verbrauchende Ausrüstung. Der Anteil der Energiequellen, die den Herzventilator bei der Steinverarbeitung verbrauchen, ist größer, da der Energiemangel in China derzeit sehr groß ist und die Verbreitung und Anwendung von ertragstarken und effizienten Arbeitsflächen, Energieeinsparungen und Energieverbrauch zunimmt Verbrauchsreduzierung ist ein gemeinsames Anliegen von Steinproduktionsunternehmen, viele Steinproduktionsunternehmen betrachten die Verringerung des Ventilatorverbrauchs derzeit als eine wichtige Arbeit. Neben der Verbesserung der Effizienz des Lüfters selbst ist es äußerst wichtig, den Einstellungsmodus des Lüfters angemessen zu wählen, da sich die Belastung der Steinproduktion mit den Anforderungen des Prozesses ändert und die meisten Lüfter den Durchfluss häufig entsprechend anpassen müssen zur Last der Hauptmaschine. Gegenwärtig ist die Energieeinsparungsregelungsmethode für Steinverarbeitungsunternehmen relativ alt und verwendet im Allgemeinen eine Drosselungsregelung. Wenn die Drosselklappenregelung verwendet wird, wird die Strömungsgeschwindigkeit des Lüfters hauptsächlich durch Einstellen des Ventils oder der Drosselklappe eingestellt, der Drosselungsbetrag des Lüfters ist groß und selbst die Drosselung beträgt mehr als 50%, wenn die Last niedrig ist Das Vorhandensein von Drosselverlust und Abweichung vom effizienten Zonenbetrieb ist der Energieverschwendung sehr ernst. Und wenn die Drehzahl des Lüfters eingestellt wird, kann dies nicht nur den Drosselverlust beseitigen, sondern auch sicherstellen, dass der Lüfter immer in der Hocheffizienzzone läuft, wodurch Strom eingespart werden kann. Man kann sagen, dass das Anpassen der Drehzahl des Lüfters für den Betrieb des Lüfters ein effektiver Weg ist, Energie zu sparen, was den aktuellen Trend der Produktion der Baustoffindustrie widerspiegelt.
