Der Lüfter ist eine wesentliche unterstützende Ausrüstung des Kessels, der in Wärmekraftwerken weit verbreitet ist, aber der elektronische Verlust des herkömmlichen Lüfters ist im Nutzungsprozess sehr schwerwiegend. Unter Berücksichtigung des Kesselgebläses eines Wärmekraftwerks als Forschungsziel erörtert dieses Papier die Nachfrage, das Prinzip und das Schema der -Hochspannungs-Frequenz-Energieeinsparung--Technologieumwandlung des Kesselgebläses eines Wärmekraftwerks
Mit dem Wirtschaftswachstum steigt der Energiebedarf allmählich. Im Prozess der Energienutzung wird das Phänomen des Verlustes immer gravierender. Der Hauptgrund ist, dass die entsprechenden Geräte und Technologien rückständig sind, was zu einem niedrigen Leistungsfaktor und einem hohen Energieverbrauch führt. Dieses Papier analysiert die technische Transformation der Hochspannungsfrequenzumwandlung und die Energieeinsparung des Kessellüfters in Wärmekraftwerken.
1. Anforderungen an die technische Umwandlung der Hochspannungsfrequenzumwandlung und die Energieeinsparung des Kessellüfters in Wärmekraftwerken
1.1 Prinzip des Kessellüfters im Wärmekraftwerk
Die Kesselventilatoren von Wärmekraftwerken verwenden im Allgemeinen Zentrifugal-Hochdruckventilatoren, die je nach Zweck in Saugzugventilatoren und Zwangszugventilatoren unterteilt werden. Auch der Gebläselüfter wird in Primärlüfter und Sekundärlüfter unterteilt. Das Primärgebläse soll Kohlenstaub und Luft zum Kessel befördern, und das Sekundärgebläse soll das Rühren von Kohlenstaub im Kessel verstärken und Luft ergänzen, um Kohlenstaub vollständig zu verbrennen und die Kessellast einzustellen. Das Saugzuggebläse saugt das Abgas zur Aufrechterhaltung des Luftdruckausgleichs im Kessel ab und hält die Temperatur im Kessel durch Absaugen heißer Luft stabil. Wenn die Last des Kessels erhöht werden muss, soll das Steuerprogramm zuerst das Luftzufuhrvolumen des Sekundärgebläses erhöhen und dann die Ausgabe von pulverisierter Kohle erhöhen; Wenn die Last des Kessels reduziert werden muss, soll das Steuerprogramm zuerst die Kohlenstaubleistung reduzieren und dann das Zuluftvolumen des Sekundärgebläses reduzieren.
1.2 aktuelle Situation des Kesselgebläses im Wärmekraftwerk
Aus der Analyse ist ersichtlich, dass sich die Belastung des Sekundärgebläses des Kessels häufig ändert. Heutzutage arbeiten die meisten Kessellüfter im Vollfrequenzmodus, das heißt, die Betriebsleistung des Lüfters kann nicht verändert werden. Das Leitblech wird am Lüfterauslass gesetzt. Wenn die Luftmenge angepasst werden muss, kann dies durch Anpassen des Öffnungs- und Schließgrades des Leitblechs realisiert werden. Diese Betriebsart führt dazu, dass beim Verstellen des Sekundärlüfters ein großer Teil der Windkraft durch das Prallblech verbraucht wird und auch der erzeugte Rückwind einen Teil der Windkraft wieder kompensiert, was zu einer großen Energieverschwendung führt. Laut Statistik macht der Stromverbrauch von Kessellüftern etwa 45 Prozent des gesamten Stromverbrauchs eines Wärmekraftwerks aus, und die Art der Leitblecheinstellung macht die Energieverschwendung durch Lüfter bei hoher Kessellast zu etwa 25 Prozent, und das zu einer Verschwendung durch Ventilatoren bei niedriger Kessellast erreichen 75 Prozent.
2. Technisches Transformationsprinzip der Hochspannungsfrequenzumwandlung und Energieeinsparung des Kessellüfters im Wärmekraftwerk
2.1 Prinzip der energiesparenden Hochspannungsfrequenzumwandlung
Die sogenannte-genannte Hochspannungs-Frequenzumwandlungstechnologie- steuert die tatsächliche Leistung des Lüfters durch Anpassen der Ausgangsspannung, um die Geschwindigkeit des Lüfters weiter zu steuern und das Luftvolumen des Lüfters anzupassen . Die Anwendung der Hochspannungs-Frequenzwandlungstechnologie im Lüfter kann das Leitblech des Luftauslasses vollständig öffnen und die Frequenzwandlungstechnologie verwenden, um die Luftvolumenabgabe des Lüfters von der Quelle anzupassen.
Die Motordrehzahlformel des Lüfters lautet: n {{0}} (1-s) N0, N0=60F / P. Wobei n die tatsächliche Drehzahl ist, N0 ist die theoretische Geschwindigkeit, s ist die Schlupfrate, f ist die Betriebsfrequenz des Motors (60 ist 60 s) und P ist die Anzahl der Pole des Motors. Aus der Drehzahlformel ist ersichtlich, dass ohne Berücksichtigung der Schlupfrate s (s=0 0.05) die tatsächliche Drehzahl des Motors n=60F/P, also n positiv proportional ist F, und der Wert von n steigt mit der Erhöhung von F und sinkt mit der Verringerung von F. Daher kann die Motordrehzahl n eingestellt werden, indem die Ausgangsleistung gesteuert wird, um den Wert von F einzustellen.
2.2 Vorteile der energiesparenden Hochspannungsfrequenzumwandlungstechnologie
Die Anwendung von energiesparender -Hochspannungs-Frequenzumwandlungstechnologie- kann den Verlust des Luftvolumens durch Leitbleche vermeiden, die Arbeitseffizienz des Lüfters verbessern und den Stromverbrauch senken. Verglichen mit dem Leitblech zum Einstellen des Luftvolumens wird die Hochspannungs-Frequenzwandlungstechnologie zum Einstellen des Luftvolumens verwendet, wodurch das Luftvolumen genauer befördert und die genaue Steuerung der Kessellast realisiert werden kann. Darüber hinaus kann die Anwendung der Hochspannungs-Frequenzumwandlungstechnologie den Lüfter effektiv schützen, wenn der Lüfter gestartet wird. Der herkömmliche Volldruck-Startmodus hat große Auswirkungen auf den Motor und den Lüfter, was leicht zu Ausfällen und sogar zu Geräteschäden führen kann. Die Hochspannungs-Frequenzumwandlungstechnologie lässt den Motor langsam starten, was dieses Problem effektiv vermeidet und die Geräteausfallrate stark reduziert.
3.1 Auswahl des Hochspannungs-Frequenzumrichters
Bei der Auswahl des -Hochspannungs-Frequenzumrichters müssen das Spannungsniveau und die Investitionskosten berücksichtigt werden. Beispielsweise ist bei einem 1120-kW-Lüfter die Auswahl eines Hoch--Frequenzumrichters mit 60-kV-Spannungsebene offensichtlich unvernünftig, was den Hoch--Frequenzumrichter nicht voll ausnutzen kann und die Investitionskosten. Außerdem sollte bei der externen Selektion auf die Problematik der Oberschwingungsbelastung geachtet werden. Durch umfassende Analyse des tatsächlichen Bedarfs von Wärmekraftwerken und Vergleich mehrerer Arten von Hochspannungs-Frequenzumrichtern auf dem Markt (Zwei--Typ, Mehr--Typ, Einheitsserientyp, usw.), ist es angemessener, Hochspannungs-Frequenzumrichter vom Typ Einheitsserie auszuwählen. In den letzten Jahren wurde eine neue Topologieschaltung eingeführt, die die Vorteile eines hohen Leistungsfaktors, einer starken Anti--Fähigkeit, einer geringen harmonischen Verschmutzung, niedriger Kosten, eines ununterbrochenen Ausfalls und so weiter bietet.
3.2 Hauptsystem Transformationsschema
QF ist ein Vakuum-Leistungsschalter, QS1 und QS2 sind Hochspannungs-Trennschalter und KM1, km2 und KM3 sind Hochspannungs-Vakuumschütze. Wenn der Hochspannungs-Frequenzumrichter in Betrieb genommen wird, zuerst den Vakuum-Leistungsschalter QF schließen, dann die Hochspannungs-Trennschalter QS1 und QS2 schließen, dann das Hochspannungs-Vakuum schließen Schütze KM1 und km2 und trennen Sie das Hoch--Vakuumschütz KM3. Wenn der Hochspannungs-Frequenzumrichter ausfällt, trennt das Steuer- und Schutzsystem des Hochspannungs-Frequenzumrichters automatisch die Hochspannungs-Vakuumschütze KM1 und km2 und schließt die Hochspannungs-Vakuumschütze. {21}}Vakuumschütz KM3 zum Umschalten des Hochspannungsmotors- vom Frequenzumwandlungszustand in den Netzfrequenzzustand. Um die Sicherheit und Zuverlässigkeit beim Umschalten des Betriebszustands zu gewährleisten, muss die elektrische Verriegelungsfunktion entwickelt werden, dh wenn KM1 und km2 geschlossen sind, kann KM3 nicht geschlossen werden; Wenn KM3 geschlossen ist, können KM1 und km2 nicht wieder geschlossen werden.
3.3 Vorkehrungen für technisches Transformationsschema der Hochspannungsfrequenzumwandlung und Energieeinsparung
1) Achten Sie beim Anschließen des Hochspannungs-Frequenzumrichters auf den Unterschied zwischen dem Eingangsende und dem Ausgangsende und schließen Sie es nicht umgekehrt an, um Unfälle bei der Verwendung des Lüfters zu vermeiden.
2) Berechnen Sie genau die kritische Drehzahl des Rotors und ergreifen Sie die erforderlichen technischen Schutzmaßnahmen, um Verzerrungsresonanzen zu vermeiden.
3) Prüfen Sie nach der Installation, ob der Wechselrichterschrank ordnungsgemäß geerdet ist.
4) Setzen Sie die Technologie der Vorladestromversorgung in Betrieb und den Lüfterstart--Modus, um eine übermäßige Belastung der Geräte durch Hochfahren mit voller Spannung zu vermeiden-.
To sum up, in order to respond to the basic national policy of "energy conservation and emission reduction", it is urgent to carry out energy-saving technical transformation of boiler fans in thermal power plants. The energy-saving transformation uses high-voltage frequency conversion technology. Its principle is to use the input voltage to change the speed of the motor, so as to adjust and control the output air volume of the motor.
